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          W型單級直連旋渦泵使用指南

          欄目:使用說明 · 發(fā)布日期:2013年5月26日 · 作者:中成泵業(yè)

          一、主要用途:
          單級直連旋渦泵是供吸送清水和物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不得超過80℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓:熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等部門都有廣泛應用。

          二、W型單級直連旋渦泵性能參數(shù):

            

          型號 電壓(V) 流量Q
          (m3/h)
          揚程
          (m)
          轉(zhuǎn)速(r/min) 功率KW
          1/2W1.25-8 380 1.25 80 2900 0.75
          3/4W1.44-10 380 1.44 100 2900 1.5
          1W2.4-10.5 380 2.4 105 2900 3
          1W2.5-12 380 2.5 120 2900 3
          20W-20 380 0.72 20 2900 0.75
          20W-65 380 0.72 65 2900 2.2
          25W-25 380 1.44 25 2900 0.75
          25W-70 380 1.44 70 2900 3
          32W-30 380 2.88 30 2900 1.5
          32W-75 380 2.88 75 2900 4
          32W-120 380 3.88 120 2900 5.5
          40W-40 380 5.4 40 2900 4
          40W-90 380 5.4 90 2900 7.5
          50W-45 380 9 45 2900 5.5
          65W-50 380 14.4 50 2900 11
          1.5DB-0.7 380 2.4 105 1450 3

          、起動、停止、運轉(zhuǎn)

            起動、停止

            1、對W型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打開軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應重新?lián)Q油后方可起動。

            2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉(zhuǎn)動風葉).證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

            3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。

            4、試驗起動:點動電動機.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向與要求一致。

            5、打開吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.初次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)剰余的液體.不需重灌)。

            6、打開壓出管路閥門.起動電機.開壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置很小的情況下工作。

            7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機.然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。

            8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。

            運轉(zhuǎn)

            1、運轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開.使泵內(nèi)壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。

            2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。

            三、故障與排除

            

          故障 原因 解決方法
          流置不足或不出液體 1、 管路阻力太大或都堵死
          2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大
          1、清理疏通管路
          2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設(shè)計要求
          揚程不夠 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大
          2、葉輪磨損或攢傷
          1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設(shè)計要求
          2、更換葉輪
          泄漏靈大 機械密封端面磨損嚴重 更換特制密封體
          電機過熱 1、三相電源不平衡甚至缺相
          2、線路電壓降過大
          3、泵與泵體或泵蓋有磨損
          4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住
          5、揚程高
          1、迅速調(diào)整電源
          2、增加電機引出線截面積
          3、調(diào)整間隙至合適
          4、滴除雜物重新修整。
          5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。

           


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