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          隔膜式計量泵使用注意事項及維護(hù)保養(yǎng)

          欄目:維修保養(yǎng) · 發(fā)布日期:2017年12月8日 · 作者:中成泵業(yè)

          一、隔膜式計量泵運轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作

          1. 檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
          2. 新泵初次使用前應(yīng)擦洗各運動件加工面上的防銹油脂,不許用金屬工具鏟刮。
          3. 轉(zhuǎn)動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。
          4. 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使膜片前后往復(fù)移動數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
          5. 檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零(如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運輸過程中會影起量程漂移)。
          6. 檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。

          二、隔膜式計量泵的啟動

          1. 在啟動電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開,只有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機(jī)。
          2. 啟動后應(yīng)讓其空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。
          3. 依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線,得出相對應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時,應(yīng)注意不得過快和過猛,應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié),若需從大向小調(diào)節(jié)時,應(yīng)把手輪旋過數(shù)格,再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定,以防松動。
          4. 泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,行程調(diào)節(jié)后,泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定,行程長度變化越大,流量穩(wěn)定所需的時間也越長。
          5. 檢查調(diào)節(jié)器及其它運動付的溫度不得超過65℃。
          6. 開機(jī)后,運營應(yīng)平穩(wěn),不得有異常噪聲;否則,應(yīng)停車檢查原因,并消除產(chǎn)生噪聲的根源后,再投入運營。
          7. 停機(jī)
          8. 切斷電源,停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。
          9. 關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機(jī)前必須打開。

          三、隔膜式計量泵的維護(hù)與保養(yǎng)
          隔膜式計量泵的日常維護(hù)

          1. 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的指定油位,不得過多或過少,潤滑油應(yīng)干凈無雜質(zhì),并注意適時換油,換油期限請參照下表:潤滑油更換期限表(供參考)使用周期 開始一個月內(nèi) 二至六個月內(nèi) 六個月以上換油時間(h) 250-300/次 300-500/次 500-1000/次
          2. 隔膜式計量泵運營2000-3000小時以后,應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件,對連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。
          3. 泵若長期停用時,應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強(qiáng)的液體,應(yīng)在停機(jī)前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機(jī)后造成腐爛。

          維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
          隔膜式計量泵液缸部件的拆卸:

          1. 首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;
          2. 拆下泵頭,旋出膜片(此時最好與廠家溝通技術(shù)),再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來;
          3. 按以下次序全部拆出挺桿總成各零部件:
            • 卸下彈簧座肖子;依次取出彈簧座、彈簧、挺桿;如復(fù)合軸承磨需更換的拆下,用同型號的換上。
            • 拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球。
          4. 傳動箱的拆卸:
            • 放掉箱體內(nèi)潤滑油;
            • 拆下電機(jī)、電機(jī)座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;
            • 拆下調(diào)節(jié)器總成,再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等;
            • 卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。
          5. 裝配按拆出時逆序進(jìn)行。但需注意:在裝配部件后都應(yīng)檢查裝配間隙,裝配完整后應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。
          6. 在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點,同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖與滑槽相吻合;
          7. 調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng),轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。

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