螺桿泵膠套制成材質不一，在使用壽命上有著一定差異，常見到有人表示螺桿泵膠套容易壞，對此，除了考慮螺桿泵膠套本身的材質選用和品質外，也要考慮是否不當操作造成了磨損加劇，在膠套本身質量合格的情況下，正常使用中膠套的壽命還是非常不錯的。
關于螺桿泵膠套容易壞，從以往設備使用經驗來看，通常是選型不當和操作失誤造成的，不同材質的橡膠套適合運輸不同屬性的介質，故而在選型之初就要根據(jù)待運輸介質的酸堿性和腐蝕性以及環(huán)境溫度來選擇材質合宜的橡膠定子，這樣可以有效保障其使用壽命。此外，中成泵業(yè)就相關可以延長膠套使用壽命的事項作出介紹。
一、避免超過運輸標準的雜質進入泵腔
單螺桿泵對介質的適用性較為初中，可處理非常多成分復雜的粘稠介質，但不同口徑的泵對固體體積大小有不同要求，如果有超過運輸標準的雜物進入泵腔，就會加速磨損。對此，可在泵的入口處加裝過濾網(wǎng)來篩除異物，以此來延長泵的使用壽命。
二、監(jiān)控運行參數(shù)，避免空轉
單螺桿泵和其他多數(shù)電機驅動泵一樣，在長時間空轉時會因為缺少潤滑和冷卻而釋放大量溫度，膠套因材質屬于橡膠，在空轉時會因升溫而干燥且加大摩擦力，從而迅速損壞。故而在使用單螺桿時嚴格禁止空轉，在初次使用時要注意檢查轉向和灌引介質，避免倒流和空轉等異常工況。
以上內容幫助各位認識了螺桿泵膠套容易壞的原因，在實際使用中只要規(guī)避此類不當操作，可以明顯改善膠套定子的使用壽命，若仍有其他疑問，可持續(xù)關注中成泵業(yè)。
