磁力泵之所以有著遠超其他機泵的隔絕性能，主要原因之一就是其隔膜套發(fā)揮作用，可以在運輸過程中將液體徹底隔絕封閉，于操作人員而言，掌握磁力泵外隔離套磨損原因很有必要，可有效避免異常操作帶來的組件磨損，確保運輸過程的穩(wěn)定可靠性。
在了解磁力泵外隔離套磨損原因之前，首先要知曉其功用特點，隔離套和內(nèi)外磁鋼共同組成磁力耦合器，這一組件是磁力泵的關鍵部分，是實現(xiàn)零泄漏的基礎，在啟用磁力泵時，利用磁力穿透來實現(xiàn)無接觸傳遞動能，磁力直接作用并帶動隔離套，從根源上杜絕了泄漏的可能性。但是在實際運輸過程中，在使用一段周期后也有用戶反應磁力泵出現(xiàn)了泄漏，其原因往往是隔離套破損所導致的。
磁力泵制作成本較高，其內(nèi)部組件材質(zhì)選用十分嚴苛，品質(zhì)杰出，但若在處理介質(zhì)時不按照規(guī)定標準，則容易對內(nèi)部組件造成磨損，不當操作是磁力泵外隔離套磨損原因之一，也是非常常見的一種。通常是因為處理含有大量硬質(zhì)顆?；蛘咚殍F屑的介質(zhì)，從而導致隔離套被磨穿，造成了泄漏，為了避免這一情況出現(xiàn)，建議嚴格根據(jù)磁力泵操作手冊來處理介質(zhì)，避免運輸超過標準的介質(zhì)。
磁力泵可處理高危性質(zhì)的酸腐液體及易燃易爆氣液體，但是無法處理硬質(zhì)顆粒較多的液體，這是因為磁力泵是依靠介質(zhì)過流來實現(xiàn)冷卻和潤滑的，若介質(zhì)內(nèi)硬質(zhì)顆粒含量超過標準，無疑會直接磨穿泵，通過在泵的入口加裝過濾器可以適當起到保護作用，但還是應當盡力避免運輸顆粒含量偏多的介質(zhì)。
綜上所述，便是有關磁力泵外隔離套磨損原因的相關介紹了，整體而言，可通過篩選介質(zhì)對象來避免這一故障的發(fā)生，如果需要處理成分復雜的介質(zhì)，不妨選用介質(zhì)適應性更為出色的螺桿泵。
