產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FP型增強(qiáng)聚丙烯離心泵系列產(chǎn)品均采用機(jī)械密封，全使用CFR-PP（增強(qiáng)聚丙烯）作為泵的材質(zhì)，在同系列的塑料泵產(chǎn)品中，充分顯示了其結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)、重量輕、體積小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工，食品、制藥、電鍍、造紙、環(huán)保、水處理等部門(mén)，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。其中104型采用220V電壓，可供家庭選用。
型號(hào)意義
| 型號(hào) |
口徑 |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 m |
吸程 |
轉(zhuǎn)速 r/min |
電壓 v |
電機(jī) 功率 kw |
| 進(jìn)口 |
出口 |
| FP20-15-60 (106) |
20 |
15 |
1 |
5 |
3 |
2900 |
380 |
0.12 |
| FP20-20-90 (105) |
20 |
20 |
3 |
6 |
3 |
380 |
0.37 |
| FP32-25-100 (104) |
32 |
25 |
5 |
7 |
6 |
220 |
0.55 |
| FP32-25-105 (103) |
32 |
25 |
6.3 |
8 |
6 |
380 |
0.75 |
| FP32-25-110 |
32 |
25 |
8 |
14 |
6 |
380 |
1.1 |
| FP40-32-125 (102) |
40 |
32 |
12.5 |
20 |
6 |
380 |
1.5 |
| FP50-40-145 |
50 |
40 |
13 |
22 |
6 |
380 |
2.2 |
| FP65-50-150 (101) |
65 |
50 |
25 |
25 |
6 |
380 |
4 |
| 50FP-22 |
50 |
40 |
13 |
22 |
6 |
380 |
2.2 |
| 65FP-25 |
65 |
50 |
20 |
25 |
6 |
380 |
4 |
| 80FP-28 |
80 |
65 |
50 |
28 |
4 |
380 |
5.5 |
| 80FP-32 |
80 |
65 |
50 |
32 |
4 |
380 |
7.5 |
結(jié)構(gòu)圖紙
1、泵殼 2、葉輪-軸總成 3、機(jī)械密封 4、泵蓋 5、電機(jī)
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
| 尺寸 型號(hào) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
| FP20-15-60 |
310 |
190 |
20 |
15 |
90 |
70 |
100 |
| FP20-20-90 |
355 |
200 |
20 |
20 |
110 |
100 |
105 |
| FP32-25-100 |
370 |
198 |
32 |
25 |
125 |
100 |
110 |
| FP32-25-105 |
370 |
198 |
32 |
25 |
125 |
100 |
110 |
| FP32-25-110 |
450 |
235 |
32 |
25 |
125 |
100 |
110 |
| FP40-32-125 |
470 |
235 |
40 |
32 |
140 |
100 |
125 |
| FP50-40-145 |
550 |
290 |
50 |
40 |
140 |
100 |
125 |
| FP65-50-150 |
610 |
340 |
65 |
50 |
190 |
100 |
145 |
- 1、塑料泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
- 2、泵在使用前泵體內(nèi)先加水。當(dāng)抽吸液面高于軸心線時(shí)，啟動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥。
- 3、電機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
- 4、被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)在泵材質(zhì)允許的范圍之內(nèi)（見(jiàn)附表）。離心泵使用溫度FP≤80℃、FS≤60℃電機(jī)溫升不得超過(guò)80℃，環(huán)境溫度＜40℃。
- 5、禁止空載運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
塑料泵材質(zhì)的耐腐蝕性能
| 介質(zhì) |
濃度 |
CFR-PP |
介質(zhì) |
濃度 |
ABS |
| 25℃ |
65℃ |
90℃ |
20℃ |
60℃ |
80℃ |
| 硫酸H2SO4 |
98% |
√ |
√ |
○ |
硫酸H2SO4 |
＜30% |
√ |
× |
|
| 70% |
√ |
√ |
√ |
30-70% |
○ |
× |
|
| 1-50% |
√ |
√ |
√ |
＞75% |
× |
× |
|
| 硝酸HNO3 |
濃 |
√ |
√ |
○ |
硝酸HNO3 |
10% |
√ |
○ |
|
| 20% |
√ |
√ |
√ |
20% |
√ |
|
|
| 10% |
√ |
√ |
√ |
25-35% |
○ |
|
|
|
|
√ |
|
＞50% |
× |
× |
|
| 鹽酸HCL |
0-30% |
√ |
○ |
× |
鹽酸HCL |
＜30% |
√ |
× |
|
| 氫氟酸 |
|
√ |
○ |
× |
氫氟酸 |
＜10% |
√ |
× |
|
| 40-48% |
√ |
× |
|
| 醋酸 |
1-50% |
√ |
√ |
√ |
醋酸 |
＜20% |
√ |
○ |
|
| 磷酸 |
各種濃度 |
√ |
√ |
√ |
＞30% |
× |
× |
|
| 氫氧化鈉 |
|
√ |
√ |
√ |
氫氧化鈉 |
|
√ |
√ |
√ |
| 氯化鈉 |
|
√ |
√ |
√ |
氯化鈉 |
|
√ |
√ |
× |
| 氯化鐵 |
|
√ |
√ |
|
| 乙醇 |
|
√ |
√ |
√ |
乙醇 |
|
√ |
√ |
|
| 漂白液 |
|
√ |
√ |
√ |
漂白液 |
|
○ |
○ |
× |
說(shuō)明：√——良好； ○——可用、但有腐蝕； ×——不可用、腐蝕嚴(yán)重
故障排除
| 故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
| 泵不出液 |
- 泵反轉(zhuǎn)
- 進(jìn)液管道漏氣
- 泵腔蓄液太少
- 吸程太高
- 底閥漏水
- 葉輪受阻不轉(zhuǎn)
|
- 改變電機(jī)接線
- 杜絕漏氣
- 增加蓄液量
- 降低泵安裝位置
- 清理底閥
- 清洗泵殼、葉輪
|
| 流量不足 |
- 吸入管徑太小
- 葉輪流道阻塞
- 揚(yáng)程過(guò)高
- 吸入管路有空氣漏進(jìn)
- 葉輪損壞
|
- 調(diào)換進(jìn)液器
- 清洗葉輪
- 開(kāi)大出液閥
- 杜絕漏氣
- 更換葉輪
|
| 揚(yáng)程過(guò)低 |
- 流量過(guò)太
- 轉(zhuǎn)速太低
|
- 關(guān)小出水閥
- 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
|
| 噪音過(guò)低 |
- 泵內(nèi)有雜物
- 轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件碰擦
- 軸嚴(yán)重磨損
|
- 檢查清理
- 調(diào)整間隙
- 更換泵軸
|
| 漏液 |
- 泵殼固定螺釘松動(dòng)
- 機(jī)械密封嚴(yán)重磨損
|
- 擰緊螺釘
- 更換機(jī)械密封
|
